數控插齒機誤差產生的原因有哪些？

　　數控插齒機加工原理類似于一對嚙合圓柱齒輪，其中一個是工件，另一個是特殊齒輪。它的模數和壓力角與加工齒輪的模數和壓力角*相同，但是每個齒的漸開線輪廓和齒頂由刀片的頂部邊緣和兩個邊緣制成，側面邊緣以及相應的前角和后角是齒輪整形器刀具。齒輪滾齒是根據滾齒法進行的，如果在旋轉時齒輪切齒刀和要加工的齒輪不是一定比例的，則工件或多或少會被切割并造成誤差。為了減少這些誤差并提高齒輪加工精度，有必要分析這些誤差的原因。
 

　　通常，測量數控插齒機精度的主要項目為：

　　1、齒廓誤差

　　2、相鄰螺距誤差

　　3、周向螺距累積誤差

　　4、表面粗糙度

　　5、齒向誤差

　　以上五項是齒輪精度的綜合反映。實際上，數控插齒機誤差產生的原因主要如下：

　　1、齒輪毛坯，工具，工具，安裝，機床操作和意外誤差（如傳動件中進入臟物）；

　　2、工作臺蝸桿和刀架蝸桿的軸向運動；

　　3、渦輪機復制體的精度差或咬合間隙太大；傳輸鏈不穩定等；

　　4、引起圓周截面累積誤差的主要因素是：工作臺蝸桿旋轉中心線的同軸度超出公差；刀架本體的蝸輪的旋轉中心與整形器的中心線同軸。刀架本體的渦輪旋轉中心線與工具軸齒輪整形器刀具的定位軸頸的同軸度超出公差。工作臺渦輪的渦輪節圓與工具架主體的同軸度以及其旋轉軸的中心線超出公差。